グラファイトグレードCMC

グラファイトは、その層状構造、疎水性性、粉末状の形を備えたもので、しばしば、加工中に凝集、貧弱な形成性、不十分なレオロジー特性などの課題に遭遇します。 CMC-NAは、3つの主要なメカニズムを通じてこれらの困難を克服するのに役立ちます。まず、結合と形成では、水に溶けて、静電引力とファンデルワールス力を介してグラファイト表面に付着する負に帯電したポリマーコロイドを形成し、粒子をネットワークに橋渡しします。乾燥後、グラファイトグレードのCMCはグラファイトをカプセル化するタフなフィルムを形成し、電極シートや鉛筆などの製品を与え、強い構造の安定性と破損に対する抵抗をもたらします。第二に、分散では、セルロースCMCはグラファイト凝集体を浸透させ、立体障害と静電反発により、それらをより小さな粒子に分割し、均一な分布を確保し、それにより電極スラリーなどのアプリケーションの導電率と全体的な性能を向上させます。第三に、レオロジー制御では、ナトリウムCMCはさまざまなプロセスに合わせてスラリー特性を調整します。コーティング用途では、柔らかい散布のために滑らかな流れを維持しながら堆積を防ぐための粘度を増加させます。押出成形では、可塑性が向上し、鉛筆鉛や潤滑剤ブロックなどの材料が金型を簡単に通過し、安定した形状を保持できるようにします。これらの相乗効果により、Hondo CMCは、グラファイトベースの材料を効率的に処理し、多様なアプリケーションで確実に実行できるようにします。