分散型カルボキシメチルセルロース

分散型カルボキシメチルセルロースは、凝集を回避し、インスタントドリンク（タンパク質粉末、食事交換シェーク、ソリッドドリンク）の溶解度を向上させることができます。また、乳製品のテクスチャーを改善し、乳製品のホエイの沈殿を防ぐことができます（ヨーグルト、アイスクリームなど.）.}}}}

分散性カルボキシメチルセルロースは、ソースと調味料（ケチャップ、マヨネーズ）に均一な一貫性を提供し、水を保持し、肉製品の柔らかい（ハム、ソーセージ）.

2.1.分散性カルボキシメチルセルロース肥厚およびレオロジー制御剤として使用される：

分散性CMCは、塗料の粘度を高め、生産プロセス中にレオロジー（チキソトロピーなど）を調整することができます{.構造中のたるみを防ぎ、コーティングの均一性を確保することもできます。

2.2.フィルム形成および接着関数で使用される分散性CMC：

分散性CMCの分子は、乾燥プロセス中に連続膜を形成し、コーティングと基質（壁、木材など）の結合を強化します{.も硬さを改善し、コーティングの耐性を磨くことができ、温度変化によって引き起こされる亀裂のリスクを減らすことができます.}}

2.3.分散性カルボキシメチルセルロースとその分散および安定化関数：

分散性CMCは、色素やフィラー（二酸化チタンや炭酸カルシウムなど）が静電反発や立体障害効果を介して沈殿するのを防ぎ、塗料の貯蔵寿命を延長する可能性があります.分散性カルボキシメチルセルロースは、ポリマーエマルシュ粒子を保護し、均質化を阻害し、システムを維持することもでき、{1} {1}

2.4.分散性カルボキシメチルセルロースの水分保持と建設性能：

分散型カルボキシメチルセルロースは、水の蒸発速度を遅くし、建設のためのより長い動作時間を提供する可能性があります（スクレイピングやローラーコーティングなど）.高せん断力の下で塗料のスプラッシュを減らし、建設環境を改善することができます.

その間、分散性カルボキシメチルセルロースのコストがHPMCおよびHECよりもはるかに低いことを考えると、即時CMCは水溶性コーティングの生産コストを削減できます{.}

3.1.分散性カルボキシメチルセルロース鉱物浮選分散剤として使用される：

分散型ナトリウムカルボキシメチルセルロースは、ガンゲ鉱物（石英や方解石など）の浮遊を阻害し、標的ミネラル（銅や鉄など）の浮選選択性を改善する可能性があります. gangueの表面に吸着して、{1} {1}の衛生フィルムを形成するために衛生型のフィルムを形成するために存在します

3.2.鉱物浸出プロセスの安定剤として使用される分散性CMC：

ハイドロメタルの場合、分散可能なナトリウムカルボキシメチルセルロースを使用して、浸出剤（シアン化物など）とミネラル間の完全な接触を維持し、.のスラリー粒子が凝集するのを防ぐことができます。

3.3.尾部処理凝集剤として使用されるカルボキシメチルセルロースの分散：

分散性ナトリウムカルボキシメチルセルロースは、水に溶解した後の尾鉱の沈降を加速し、尾鉱の池の透明時間と床空間を減らすことができます{.ポリアクリルアミド（PAM）と複合して、固体系統分離効率を相乗的に改善することがよくあります.

4.1.分散性カルボキシメチルセルロースおよびPACろ過還元添加剤として使用されるPAC：

その分子は、井戸の壁に薄くて密なフィルターケーキを形成し、濾液の形成への浸透を減らすことができます{.それは、油とガス層を保護し、濾液の浸潤によって引き起こされる透過性の低下を防ぐことができます.}

4.2.分散性CMCおよびPACは、コロイドスタビライザーとして使用されます。

静電反発により粘土粒子を安定させ、形成の膨張と分散を阻害する可能性があります。

製薬業界では、分散性のCMCは経口懸濁液の薬物分散性を改善する可能性があり、錠剤の崩壊と溶解を加速し、口頭で崩壊する錠剤{.}

分散可能なカルボキシメチルセルロースは肥厚と安定化として使用され、歯磨き粉の分離を防ぐ{.} .が、シャンプー＆シャワージェル製品の場合、高速溶解CMCは、顔のマスクと粘着性のCMCが使用しているため、粘度を調節し、懸濁液能力を強化する可能性があります. . additive .

セラミック産業の分散剤として使用されるインスタントCMCは、印刷および染色業界での印刷ペースト粘着剤として使用されています.